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Aeroprobe公司开发无需熔化的专利金属3D打印技术MELD

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发表于 2018-4-16 10:12:27 | 显示全部楼层 |阅读模式
  位于弗吉尼亚州Montgomery县的一家创业公司最近率先推出了一种全新的3D打印技术,该技术有可能为金属AM领域带来革命性的变革。 MELD制造公司是成熟的科技公司Aeroprobe的子公司,以其自己的开创性3D打印技术而命名。获得专利的MELD技术是第一个可以生产金属部件而不发生熔化的增材制造工艺。该过程使用摩擦和压力,这在可访问性和最终构建质量方面具有许多优点。

(来源:Aeroprobe)
      MELD 3D打印技术已经发展了10多年,其金属粉末和棒材作为其基材。它利用自动控制的机器人手臂,通过数字3D模型进行编程,结果与其他3D打印技术一样。但与使用高功率激光束熔化金属的其他金属AM技术不同,该臂采用极压和摩擦的组合来使金属足够热以变形成所需的形状,但不足以使其完全熔化。这与用于制造塑料部件的FDM 3D打印工艺类似。这种技术的优点很多。由于SLS和SLM 3D打印技术所涉及的熔化过程,现有金属AM工艺可以生产具有各种缺陷和故障的部件。内部孔隙,各向异性,缺乏熔合缺陷和其他问题导致零件不完美,强度和韧性是许多金属3D打印制造商必须商谈的事情。

(来源:youtube.com / Aeroprobe)
      根据MELD的增材制造经理Chase Cox的说法,“当你融化时,你会引入弱点和其他问题。通过将材料加工到可塑性但不熔化的程度,我们的材料将达到或超过类似的工艺,在某些情况下甚至可达到原材料的性能。“MELD 3D打印过程的另一个好处是它更易于使用,并且易于使用和设计。这是一个开放氛围的过程,这意味着其他金属3D打印机不需要真空室。该室用于防止熔融材料与大气中的元素发生反应,但它可能会限制金属AM生产制造部件的尺寸,并增加成本。对于许多制造商而言,高功率激光器的价格也非常昂贵,而基于激光的金属AM工艺可能比其他方法慢得多。 MELD将扩大设计可能性,并降低进入金属3D打印的障碍。

(来源:罗阿诺克新闻)
      现在公司开始销售第一款MELD金属3D打印机,其型号名为B8。它也正在接受大型项目定制机器的订单,并提供销售制造零件。阿拉巴马大学是该公司的第一批客户之一,早在一月份就收到了一台MELD 3D打印机,以帮助其研究将军事设备回收利用成可用部件。

(来源:Evensi)
     “第一次看到MELD技术时,我非常兴奋,”阿拉巴马大学助理教授Paul Allison说。 “MELD在制造技术方面取得了突破性进展,并且仍然很明显,它克服了基于聚变工艺的技术障碍。这就是为什么我渴望购买MELD机器并与MELD团队合作开创这项技术研究的原因。“

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